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EPS Expandiertes Polystyrol (EPS) ist vielen besser bekannt als Styropor. Der Partikelschaum wird für Formteile hauptsächlich in der Bauindustrie eingesetzt, zur Wärme- und Schallisolation. Und die Verpackungsindustrie nutzt EPS-Formteile zum Schutz vor Stoßbelastungen und für Thermo- bzw. Isolierboxen. Immer mit dem Vorteil hoher Energieaufnahmefähigkeit, niedrigen Eigengewichts und hoher Wärmedämmung. EPS besteht zu 98 % aus Luft und nur zu 2 % aus Polystyrol. Es wird mit Treibmittel ausgeliefert, damit es expandieren kann.

WERKZEUGWECHSEL

Dampfkammerwechsel

Flexibel, schnell, ergonomisch

Flexibilität

  • Verschiedene Dampfkammergrößen mit den unterschiedlichsten Werkzeugkonzepten flexibel auf einer Maschine nutzbar
  • Bereits bestehende Werkzeuge ohne Änderungen nutzbar

Geringere Stillstandzeiten

  • Werkzeuge können an Formenwechselvorrichtungen komplett benutzerfreundlich vorgerüstet werden
  • Stillstandzeit bei Produktwechsel dank dezentralisiertem Rüsten der Dampfkammer minimal

Energieeinsparpotenzial

  • Geringer Energieverbrauch dank Anpassung der Dampfkammerabmessungen auf das Formteil
  • Geringer Energieverbrauch durch Einsatz isolierter Dampfkammern, Monoblöcken oder additiv gefertigten Werkzeugen

Formwechselvorrichtung

  • Dampfkammer bzw. Form können außerhalb der Produktionslinie gerüstet werden
  • Ergonomischer Arbeitsbereich
  • Sehr hohe Genauigkeit beim Schließen und Öffnen der Dampfkammer/Werkzeug
  • Hydraulische Hilfe beim Öffnen und Schließen über ca. 500 mm
  • Kernseite hydraulisch schwenkbar
  • Kern- und Hauben-Seite hydraulisch höhenverstellbar

  • In zwei Ausführungen:
    • Variante 1: Horizontale Verfahrbewegung
    • Variante 2: Horizontale und vertikale Verfahrbewegung und um 90° schwenkbar