EPS Expandiertes Polystyrol (EPS) ist vielen besser bekannt als Styropor. Der Partikelschaum wird für Formteile hauptsächlich in der Bauindustrie eingesetzt, zur Wärme- und Schallisolation. Und die Verpackungsindustrie nutzt EPS-Formteile zum Schutz vor Stoßbelastungen und für Thermo- bzw. Isolierboxen. Immer mit dem Vorteil hoher Energieaufnahmefähigkeit, niedrigen Eigengewichts und hoher Wärmedämmung. EPS besteht zu 98 % aus Luft und nur zu 2 % aus Polystyrol. Es wird mit Treibmittel ausgeliefert, damit es expandieren kann.

Lost Foam

Teubert Verarbeitungszentrum Lost Foam (TVZ LF)

Die Maschine zur Herstellung von Teilen im Automobilbereich mit höchster Produktqualität!

  • Bediener- und servicefreundlich dank geringer Bauhöhe
  • Bis zu drei getrennt ansteuerbare und frei programmierbare Regelkreise, z.B. für Füllen, Bedampfen, Kühlen
  • Große Maschinenöffnungsweiten realisierbar

Die besonderen Vorteile:

  • Tischpresse mit Medienübergabesystemen
  • Aufnahme von Monoblockwerkzeugen (auch mit großen und schweren Kernzügen)
  • Integration von separaten Regelkreisen für Monoblockformen möglich
  • Lineares Führungssystem und symmetrische Verriegelung der Maschinen garantieren hoch präzise Herstellung von Lost Foam Teilen mit höchster Genauigkeit und Reproduzierbarkeit in der Produktqualität
  • Lichtes Maß Dampfkammer: 1 mal 1400 mm x 950 mm, 2 mal 680 mm x 950 mm oder 3 mal 455 mm x 950 mm

Teubert Schäumautomat Lost Foam (TSA LF)

Die ideale Maschine zur Herstellung von Lost Foam Bauteilen

  • Bediener- und servicefreundlich
  • Wahlweise als Dampfkammerbetrieb oder mit separaten Regelkreisen für Monoblockformen einsetzbar
  • Lineares Führungssystem und symmetrische Verriegelung der Maschine
  • Schnelle Integration von zusätzlichen Systemen, wie z.B. lineares Handling Equipment oder Roboter, dank des offenen Maschinenkonzepts
  • Lichtes Maß Dampfkammer von den Größen 700 mm x 1000 mm bis 1080 mm x 750 mm

Teubert Vertikal Presse Lost Foam (TVP LF)

Der Spezialist für Lost Foam Teile mit manuell zu platzierenden Einlegekernen

  • Kompakte Bauweise, geringer Platzbedarf
  • Tischpresse mit Medienübergabesystemen und Kippfunktion für Prozesssicherheit
  • Speziell auf Lost Foam Produkte ausgelegte Dampfkammersysteme mit horizontaler Trennung
  • Manuelles Einlegen und Entnehmen gefahrlos möglich
  • Lichtes Maß Dampfkammer: 900 mm x 900 mm

Teubert Druckvorschäumer (TDV)

Die Teubert Eigen-Entwicklung für EPS und Copolymere

Weil es bei Lost Foam Anwendungen und Laboranwendungen oft schnell und exakt zugehen muss, während des gesamten Prozesses.

Die besonderen Vorteile:

  • Schnelles Reinigen dank einfach zu öffnendem Vorschäumbehälter
  • Rührwerksystem einfach austauschbar
  • Einbringung von Luft bzw. Dampf durch das Rührwerksystem
  • Integrierte Wiegevorrichtung
  • Rohmaterialförderanlage
  • Trockenfließbett
  • Digitale Dampfregelung für exaktes Regeln des Dampfdrucks
  • Temperaturüberwachung des Vorschäumbehälters
  • Dampfein- und austritt über herausnehmbare Schlitzbleche
  • Schüttdichtenkontrolle
  • TDV 100 LF: EPS Durchsatz ca. 60-80 kg/h bei 20 g/l
  • TDV 300 LF: EPS Durchsatz ca. 200-230 kg/h bei 20 g/l
TEUBERT MASCHINEN - IMMER MIT DEM GROSSEN PLUS

Bis zu 50 % weniger Energieeinsatz: Teubert Energieeffizienzpaket

  • Dampfvordruckregelung
  • Direct-Steaming
  • Obere und untere Bedampfung
  • Thermische Entkopplung von Dampfkammer und Maschinentisch
  • Isolierung von Maschinenkomponenten
  • Geringe Leistungsaufnahme durch frequenzgesteuerte Hydraulik
  • Energiespardampfkammern

Gelten als die Besten am Markt: Teubert Füllsysteme

  • Füllsilogrößen von 10- 450 l
  • 1- 20 Injektoranschlüsse
  • Klappboden
  • Automatisches Mischen mit einer Genauigkeit von +/- 3%
  • Elektronisch einstellbare Druckhaltung

Aus dem eigenen Haus: Teubert Software

  • Teubert Software anpassbar an Kundenbedürfnisse
  • FTP -/Cloud-Verbindung für Live-Datenübertragung an Kunden BDE und/oder Prozessüberwachungs-App
  • Live-Datenerfassung und individuell einstellbare Toleranzfeldüberwachung
  • Produktionssicherheit durch Anwesenheitskontrolle aller prozessrelevanten Komponenten